Infatigable, persévérant et très professionnel. C’est Antonio Frances, directeur des ventes de Productos Colcar. Caméléon et doté d’une grande capacité de travail en équipe, il gère la stratégie de vente de l’entreprise. Il établit les actions commerciales et évalue les points forts, en accordant une attention particulière aux points à améliorer. L’empathie qui le caractérise se reflète dans le fait qu’il « chouchoute » nos clients, identifie leurs besoins et leur apporte des solutions réelles et efficaces. Dans cette interview, Frances nous révèle quelques aspects très intéressants de Colcar Products et nous offre une réflexion sur l’évolution du marché des adhésifs hot melt.
Productos Colcar est une entreprise familiale. Quand et comment est née l’idée de créer l’entreprise ?
Au milieu des années 50, à l’apogée de l’industrie du papier et de la reliure, notre PDG, Francisco Remolà, a eu l’idée d’apporter sa pierre à l’édifice en développant des adhésifs pour le collage du papier et du carton. Une décision judicieuse, car des années plus tard, nous sommes devenus l’un des principaux fournisseurs d’adhésifs hot melt pour le secteur de la reliure !
Sur quoi se base votre activité ?
Nous sommes spécialisés dans la fabrication d’adhésifs hot melt, mieux connus dans notre secteur sous le nom de colles hot melt. Nous proposons des produits sur mesure, car notre département R+D+i consacre 80 % de son temps à réfléchir et à développer de nouvelles formules, à adapter les formules existantes et à tester les nouvelles technologies qui prolifèrent.
Quels types de produits sont fabriqués dans l’établissement ?
Nous fabriquons une large gamme de produits hot melt, connus dans notre jargon sous le nom de base EVA, PSA, APAO y METALOCENOS. Nous servons un large éventail de secteurs, tel que l’industrie de l’impression, pour la reliure, l’étiquetage, l’alimentation, l’emballage et le commerce électronique.
Notre activité est complétée par la fourniture de colles au secteur du repos (matelas et canapés), du travail du bois… En fait, nous apportons des solutions efficaces à différents secteurs d’activité.
Comment les techniques et les matières premières utilisées pour la fabrication de la colle influencent-elles la qualité du produit final ?
Il est très important d’utiliser des matières premières de haute qualité, car cela prolonge la durée de vie de l’équipement d’application, évite les coûts supplémentaires dus aux arrêts de production et facilite un flux de travail continu. Mais ce n’est pas tout, l’utilisation de matériaux de qualité permet également de minimiser la quantité d’adhésif utilisée.
« Il est très important d’utiliser des matières premières de haute qualité, car cela prolonge la durée de vie du matériel d’application ».
Comment le niveau élevé d’exigence de Productos Colcar influe-t-il sur le prix final du produit ?
Chez Productos Colcar, nous nous efforçons constamment de devenir plus efficaces. S’il est vrai que l’utilisation de matières premières de haute qualité est plus coûteuse que celle de matières premières de moindre qualité, nous sommes convaincus que ce n’est pas une bonne idée de réduire la qualité afin d’obtenir un produit moins cher. En effet, nous sommes fermement convaincus qu’une qualité et une efficacité supérieures se traduiront, à long terme, par une baisse des coûts.
Quels sont les points forts de l’offre de produits de Colcar par rapport à ses concurrents ?
Nous avons toujours pensé que notre flexibilité dans la fabrication d’adhésifs adaptés aux besoins de nos clients est une valeur ajoutée très appréciée par ces derniers.
Cependant, nous savons tous qu’il est très compliqué de conserver les mêmes références et qualités pendant des années sans variations. Cependant, nous y parvenons et, 70 ans après la fondation de Productos Colcar, nous offrons à nos clients une qualité de produits identique ou même supérieure, car nous incorporons les avancées du marché.
« Notre flexibilité dans la fabrication d’adhésifs adaptés aux besoins de nos clients est une valeur ajoutée très appréciée par ces derniers ».
Depuis que vous avez débarqué dans ce secteur très spécifique, quelles tendances avez-vous observées dans l’évolution du marché dans le monde, en général, et dans notre pays, en particulier ?
Je dois dire que la tendance générale est que la qualité des adhésifs est de plus en plus exigeante. Des colles de plus en plus performantes et dotées d’innovations fantastiques sont de plus en plus demandées. Par exemple, il y a quelques années, les adhésifs hot melt étaient bruns, mais aujourd’hui, ils sont souvent d’une teinte jaunâtre claire, voire d’un blanc transparent.
Vers quels pays exportez-vous vos adhésifs hot melt et quelle est leur destination finale ?
En peu de temps, Productos Colcar est passée d’une entreprise 100% nationale à l’exportation de plus de 30% de sa production. Actuellement, nous commercialisons nos adhésifs dans plus de 30 pays, notamment en Espagne, au Portugal, en France, en Pologne, en République tchèque, en Italie, au Costa Rica, à Cuba, au Brésil, au Maroc, en Tunisie, en Algérie et en Afrique du Sud. En outre, nous avons établi des contacts avec de nouveaux distributeurs pour exporter vers l’Allemagne, la Suède, la Norvège, la Finlande, la Slovénie, la Lituanie, la Russie, l’Ukraine, les États-Unis, le Canada et le Mexique.
En ce qui concerne la destination de ces exportations, je dois dire qu’elle est très variée. Comme je l’ai mentionné précédemment, nos clients utilisent ces colles dans des domaines aussi divers que l’étiquetage de bouteilles d’eau, le scellement de boîtes Amazon, de canapés, de matelas, de bouchons pour des alcools supérieurs et même d’étiquettes et d’emballages de parfums.
Compte tenu de la réalité actuelle du marché des adhésifs hot melt, affecté par la pénurie de polymères, comment voyez-vous l’évolution à court-moyen terme ?
Nous vivons actuellement des moments difficiles. La pénurie de polymères qui touche notre pays depuis plusieurs mois a affecté plus de 3 000 entreprises espagnoles. Face à cette réalité, Productos Colcar n’a pas été inconsciente et continue à travailler pour respecter la chaîne d’approvisionnement, en maintenant la qualité et l’efficacité de nos adhésifs hot melt.
Pour le moment, le plus compliqué est l’incertitude, car personne ne sait avec précision ce qui va se passer à court ou moyen terme sur les marchés. Si l’on parle d’une évolution logique, il serait normal que les marchés aient tendance à se stabiliser et que la consommation diminue, ce qui entraînerait une baisse des prix.
Envisagez-vous d’ouvrir un autre secteur d’activité ?
Oui, nous cherchons toujours à poursuivre notre croissance dans le monde des produits hot melt. Nous avons récemment introduit une nouvelle gamme d’adhésifs pour coller les bords en bois et nous travaillons à l’ajout d’une autre gamme pour l’hygiène personnelle. Nous avons également des projets à long terme en tête, mais je préfère ne pas encore les révéler.
« Nous avons récemment introduit une nouvelle ligne d’adhésifs pour coller les bords du bois et nous travaillons à l’ajout d’une autre ligne pour l’hygiène personnelle ».
Quels sont vos projets d’avenir pour Productos Colcar ?
Personne ne sait ce qui se passera demain, mais nos plans pour l’avenir sont de continuer à croître régulièrement, avec pour maxime d’offrir uniquement des adhésifs de haute qualité. Cela nous permettra de continuer à rivaliser avec les principaux fabricants mondiaux de produits thermofusibles et de satisfaire nos clients avec des solutions efficaces et sur mesure.
Comme l’a dit un jour Stanley Rapp : « Il ne suffit pas de satisfaire vos clients, vous devez maintenant les enchanter !
